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更新时间:2025-05-28 19:42:01
Tags: 土工膜

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产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
材质 | HDPE |
厚度mm | 0.1-3 |
幅宽m | 1-6 |
密度g/cm2 | ≥0.940 |
屈服伸长率% | ≥12 |
颜色 | 可根据客户定制,可做双色 |
作用 | 防渗,隔离 |

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土工膜施工 1、焊接技术①焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%。 ②热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。 ③破损部位修复方法,裁剪规格相同的材料,热熔粘补,聚乙烯胶密封。 ④焊道处无仿布的连接,采用机械缝合。 ⑤水下管口的密封止水,采用GB橡胶止水条密封,金属包扎并防腐处理。 2、铺设技术 ①复合土工膜铺设和展开方向,由E向W或由W向E进行,每幅铺设长度中,包括两侧挡水墙高度一次完成。 ②铺设顺序,自渠道轴线向S、N两侧推进。 ③施工工序,先做湖底复合土工膜的砂浆保护层(20-30mm),再做与垂直挡水墙的粘贴。 ④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上,干燥静置时间约5分钟,然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕,在水位线以上钎钉锚固,并做防水、防腐处理。

三、HDPE土工膜焊接要求: 1、HDPE土工膜焊缝搭接面不得有污垢、沙土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂质存在,在焊接时应清理干净。 2、每天焊接开始时(清晨及午休后),必须在现场先进行试焊,合格后再进行正式焊接。 3、HDPE土工膜的焊接宜采用双轨热熔焊机焊接,挤压焊或热风枪接仅用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方。 4、施工时应根据气温和材料性能,随时调整和控制焊机工作温度、速度。 5、焊缝处HDPE膜应熔结为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或超量焊。联接的两层HDPE土工膜必须搭接平展、舒缓。

DPE土工膜施工技术要求。 1、HDPE土工膜铺设和焊接施工宜在气温5℃以上,风力4级以下并无雨、无雪天气进行。 2、HDPE土工膜施工工艺按以下顺序进行:土工膜铺设→搭齐焊接缝→焊接→现场检测→修补→再检→回填土。 3、膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于80毫米,通常应使接缝排列方向平等于 坡度线,即沿坡度方向排列。 4、HDPE土工膜在铺设中,应尽量避免产生人为的折皱。铺设HDPE土工膜时,应根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜的性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量,另外根据现场地形和土工膜铺设的情况应预留土工膜的伸缩量,以适应地基不均匀沉降。 5、HDPE土工膜铺设后,应尽量减少在膜面上行走,搬运工具等,凡能对HDPE土工膜造成危害的物件,均不应放在土工膜上或携带在土工膜上行走,以免对HDPE膜造成意外损伤。 6、HDPE膜施工现场的所有人员都不能抽烟,不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走,不允许从事有可能破坏防渗膜的一切活动。 7、HDPE土工膜铺设完毕,未覆盖保护层前,应在膜的边角处每隔2-5m放1个20-40Kg重的沙袋,防止土工膜被风刮起。 8、HDPE土工膜应自然,与支持层贴实,不应折褶、悬空。 9、土工膜分段施工时,铺设后应及时完成上层覆盖,裸露在空气中的时间不应超过30天。 10、HDPE土工膜锚固须根据设计进行施工,工程中地形较复杂的地方,施工单位提出其它的锚固方式,应征得设计单位和监理单位的同意后方可进行。









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